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由于液壓站各元件及管道在加工、運裝過程中，各種雜物如鐵屑、磨料、塵埃等污垢在運用之前會進入體系，所以液壓站在首次運用前，應將所有閥類、油管、油箱精洗干凈，油管使用酸洗法清洗。作業過程中要經常查看各種閥、泵等元件的磨損狀況，定時替換密封件，密封件不行有毛刺、飛邊。油溫應控制在65℃以內。液壓站用油有必要定時替換，假如在運用過程中發現油面有很多氣泡，或油液很臟應立即替換，另外，液壓站用油要從實際需要動身，要考慮液壓油的粘度，既不能過大，也不能過小。粘度過大，內摩擦阻力大，流動性小，散熱性差，發動困難，耗費功率多，還會加快磨損，易引起體系發熱；粘度過小，則會產生滲漏而下降作業壓力。在實際運用中，應根據體系所選用油泵的類型選用合適粘度的油液，油泵適用液壓油引薦粘度。液壓體系中如有空氣存在，將影響體系的正常作業。從液壓站到盤式制動器連接的油管及制動油缸內都不能存有空氣。裝置后 一 次向制動油缸充油時，油壓不宜過高，充油前，將所有油缸上的排氣螺塞備工作必定時間后，可能還會有少數空氣侵入，所以，當發現松閘時間較長時，應進行排氣。液壓站全部停止作業后，再重新開始作業時，應先開油泵電動機，然后使安全閥電磁鐵通電，不然將會有空氣被擠入油缸。